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爱游戏app最新版 工法解密:最详细的高压灌浆堵漏处理办法!

发布时间:2021-11-23浏览量:

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中就可以了。

高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。那么高压灌浆如何堵漏呢?我们来看看吧。

01、确定防水堵漏方案

堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。

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02、材料性能特点

青龙RE504改性环氧化学灌浆液是以环氧树脂为例,配以促进剂、固化剂等,反应后可形成一种高强度、强粘结力的补强加固堵漏灌浆材料。

该材料可灌性好,粘度低,强度高,使用方便,它该材料起始粘度低且有明显的增韧效果,尤其适合于灌注细裂缝。

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03、灌浆孔的设计和布孔

灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。

(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。

(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。

04、打孔可视施工条件采用手工和机械方法

一般是手工打孔和机械打孔并用。

05、检查灌浆设备和管路运转情况

检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。

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06、灌浆施工工艺流程

裂缝处理→埋设灌浆嘴→埋设出浆嘴→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查

1)灌浆前裂缝表面处理。清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂,把裂缝两侧30~50mm处擦洗干净并保持干燥。

2)埋设灌浆嘴。在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆嘴。埋设间距:短缝为300~500mm;长缝为500~800mm。

3)埋设时,先在灌浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。

4)结构胶封缝。沿裂缝(在裂缝两侧30~50mm)抹一层厚约1~2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。

5)裂缝封闭后进行压气试漏,检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。

6)现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。浆液一次配置数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

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07、结束灌浆

在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。

08、封孔

经检查无漏水现象时,卸下灌浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

09、注意事项

(1)输浆管必须有足够的强度,装拆方便

(2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

(3)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

(4)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

(5)灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。灌浆结束后,应检查灌浆质量,发现缺陷及时补救。

(6)每次灌浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。

咨询热线: 400-777-2203

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